WLS Wire-Lubrication-System

Requisitos

Los diferentes acabados de las superficies provocan condiciones de proceso variables en el procesamiento de alambres para soldar. La limpieza absoluta necesaria de la superficie del alambre implica también unas condiciones de alimentación más complicadas.

La mayor adherencia en comparación al rozamiento de deslizamiento puede producir problemas durante el movimiento, en caso extremo podrían producirse fallos en la ignición o retrocesos de la llama.

Una mala conducción de la corriente puede provocar microarcos eléctricos en la boquilla de la corriente eléctrica entre otras cosas.

Se necesita un alambre completamente limpio con una capacidad de alimentación óptima y una ignición perfecta.

Beneficios

La utilización de PROTEC WLS produce claras mejoras:

• Seguridad en los procesos, incluso en procesos críticos
• Una vida útil más prolongada de las piezas de desgaste (alma de guía, boquilla de la corriente eléctrica)
• Un aumento de la productividad gracias a la reducción de averías o de tiempos de inactividad

La aplicación por parte de los fabricantes de alambre tiene beneficios adicionales:

• Un mejor bobinado y enrollado en tambor
• Protección anticorrosión
• Excelente calidad de alambres garantizada

Aplicación

Eficacia

• Limpieza fina para obtener una superficie de alambre completamente limpia
• Reducción del rozamiento y el desgaste, capacidad de alimentación mejorada
• Mejora de la conducción de la corriente y de las características de ignición para electrodos de alambre, evitando los microarcos eléctricos en la boquilla de la corriente eléctrica

Como resultado de la aplicación de PROTEC WLS se obtiene un arco eléctrico de mayor estabilidad con una ignición óptima.