• Снижение трения и износа
• Улучшение перехода тока и характеристик воспламенения дуги в проволочных электродах,
  противодействие возникновению микродуг в токоподводящем мундштуке
• Защита от коррозии

При различных свойствах поверхности создаются различные условия процессов обработки сварочной проволоки. Более высокое в сравнении с трением скольжения трение покоя может привести к проблемам при пуске, а в экстремальном случае – к перебоям воспламенения дуги или к обратному горению.

Ненадлежащий переход тока приводит, среди прочего, к образованию микродуг в токоподводящем мундштуке. Использование жидкостей для покрытия проволоки PROTEC в качестве контактной смазки обеспечивает более стабильные процессы, даже для материалов с тяжелой подачей.

• Надежность процесса даже в критических процессах
• Продление срока службы быстроизнашивающихся частей (направляющий канал, токоподводящий мундштук)
• Повышенная эффективность (отсутствие перебоев воспламенения дуги и обратного горения)

• Возможно нанесение при обработке или при изготовлении проволоки (устойчивость к старению)
• Удобство нанесения посредством войлочной пластинки PROTEC Bio-Filz и зажима Power-Clip при обработке проволоки
• Автоматизированное нанесение посредством станции чистки Tribo Cleaning Station PROTEC TCS
• Минимум пленки на поверхности проволоки обеспечивает низкие и постоянные значения коэффициента трения